1.超聲波作用于物質(zhì)和不同的物理化學(xué)過(guò)程的有效性是由聲振動(dòng)本性所決定的，這種振動(dòng)的傳播是波動(dòng)過(guò)程，其速度，更準確的說(shuō)是被聲波照射的介質(zhì)波動(dòng)狀態(tài)的傳播速度為：104~108Hz除了振動(dòng)頻率和振幅夕卜，其它聲揚參數如介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的加速度、聲振動(dòng)強度、交變的聲壓等和由強烈聲振動(dòng)時(shí)所誘發(fā)的次級效應如聲風(fēng)、輻射壓等，以及超聲空化作用對所作用的物質(zhì)和物理化學(xué)過(guò)程有著(zhù)顯著(zhù)的影響。 　　2.超聲波對浸出過(guò)程的影響在濕法冶金中浸出過(guò)程是一種液固反應.有些浸出過(guò)程雖有氣體參加，但實(shí)際上是氣體先溶解于液體中（這一過(guò)程進(jìn)行很快），然后是溶解在溶液中的氣體與固體作用，實(shí)質(zhì)上仍然是一個(gè)液一固反應。作為浸出的液固反應有三種情況：可溶于水，固相的外形尺寸隨反應的進(jìn)行而減小直至完全消失。此種反應被稱(chēng)為“未反應核減縮型”。 　　例如反應：生成物為固態(tài)并附著(zhù)在未反應核上，其通式可表示為A+B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應：以及固體反應物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應：固態(tài)反應物分散嵌布于不反應的脈石基體中，如塊礦的浸出。脈石基體一般說(shuō)來(lái)都有孔穴和在浸出過(guò)程中施加超聲影響的實(shí)踐中，奧羅夫（Orlov）做了帶超聲波和不帶超聲波機械攪拌硫酸浸出氧化銅的對比研究，結果表明，達到相同的浸出率時(shí)，不用超聲的浸出時(shí)間約為用超聲的浸出時(shí)間的12倍。國內也有相關(guān)，試驗是在一容積為100ml的圓柱形玻璃容器中進(jìn)行的，攪拌葉輪半徑為25mm，試驗時(shí)，攪拌速度保持在200r/min不變。實(shí)驗結果見(jiàn)、2和3.結果表明，在使用超聲波時(shí)，相同的銅浸出率所用時(shí)間為未使用時(shí)所用時(shí)間的1/6（從120min減少到20min）；表明，對浸出粒度為一75十53Mm的原料，使用超聲波與機械攪拌相比，不僅銅的浸出率高，而且浸出時(shí)間短；可明顯看氨濃度：2moVl固/液比：V100溫度：290裂縫，在此情況下，由內外擴散導致的在礦塊表面和內部的反應可能同時(shí)進(jìn)行，如：化學(xué)反應動(dòng)力學(xué)已經(jīng)證明連續反應的表觀(guān)速率決定于反應速率常數最小的那一步驟一最難進(jìn)行的步驟，也是整個(gè)連續反應的決定速率步驟。 　　上述三種情況的總過(guò)程作為一連續反應，過(guò)程控制可能有下述幾種情況：1）決定速率步驟為外擴散，過(guò)程在外擴散區進(jìn)行；2）決定速率步驟為內擴散，過(guò)程在內擴散區進(jìn)行；3）決定速率步驟為化學(xué)反應，過(guò)程在動(dòng)力學(xué)區進(jìn)行；4）上述三個(gè)步驟阻力相近，任一步驟均為決定速率步驟，一個(gè)過(guò)程的決定速率步驟并非是固定不變的，在一定條件下可以轉化，影響最明顯的外因是溫度和攪拌強度。在實(shí)際生產(chǎn)中的浸出過(guò)程，因反應器尺寸、攪拌速度一定，為達到理想的浸出率，不可避免的要延長(cháng)反應時(shí)間，對某些過(guò)程還要相應提高反應溫度。 　　表1氧化銅礦的化學(xué)成分及物相分析Tab.1Chemicalcompositionandphase序號粒度化學(xué)成分物相分析酸不溶物孔雀石水膽石赤銅礦黃鐵礦黃銅礦厲礦石英Zn10K106為質(zhì)量分數到，在超聲作用下，氨的消耗明顯降低。研究表明，與單純的機械攪拌相比，加上超聲波能將浸出時(shí)間減少至原來(lái)的1/6，同時(shí)減少了試劑的消耗。 　　浸出粒度相同時(shí)，加超聲將提高銅的浸出率。 　　表2試驗參數表序號時(shí)間min機械攪拌25120超聲波20超聲參數頻率kHz在實(shí)際使用過(guò)程中，對于浸出過(guò)程中存在的處理量大、腐蝕性和高溫等特點(diǎn)，對超聲發(fā)生裝置應用提出幾點(diǎn)嚴格要求：（1）能夠進(jìn)行強的大體積照射；（2）能夠均勻調節聲振動(dòng)的頻率和強度，并能保其穩定；能在足夠寬的溫度范圍內工作；有足夠高的效率且耐腐蝕。從實(shí)際情況出發(fā)，要考慮超聲波發(fā)生裝置同現有浸出設備結合進(jìn)行使用，而解決現有浸出設備的生產(chǎn)能力、設備參數和聲場(chǎng)參數的相互關(guān)系，會(huì )遇到各種不同的物理問(wèn)題、物理化學(xué)問(wèn)題和技術(shù)問(wèn)題，如何更有效地利用現有設備，提高浸出率，從而增加經(jīng)濟效益，將有待于對這些問(wèn)題的解決。 　　3結論通過(guò)以上的試驗研究，可以看出超聲波使浸出過(guò)程受到明顯的影響：反應時(shí)間明顯縮短，浸出率提高及試劑消耗減少。針對浸出過(guò)程不同類(lèi)型的決定速率步驟，可確定其與聲場(chǎng)參數（振幅、波動(dòng)速度幅度、加速度幅度等）之間的關(guān)系，從而能夠更加有效的施加超聲波對浸出過(guò)程的影響。